एक स्वर्ण र 16 रजत पदक - 164 अभिनव अनुप्रयोगहरू
DLG (International Food and Agriculture Association) ले AGRITECHNICA 2022 Innovation Award - "Innovation Award AGRITECHNICA" को विजेताहरूको घोषणा गरेको छ। लिडिङ इनोभेसन अवार्डका लागि १६४ आवेदन परेका थिए। DLG आविष्कार आयोगले एक स्वर्ण पदक र 164 रजत पदक प्रदान गरेको छ।
गोल्ड मेडल "इनोभेसन अवार्ड AGRITECHNICA" नयाँ अवधारणा भएको उत्पादनलाई प्रदान गरिन्छ, जसले कार्यमा ठूलो परिवर्तन गरेको छ र जसको परिचय मार्फत पूर्ण रूपमा नयाँ प्रविधि सिर्जना गरिएको छ वा ज्ञात प्रविधिलाई मौलिक रूपमा सुधार गरिएको छ। स्वर्ण पदकको पुरस्कारको लागि निर्णायक कारकहरू निम्न हुन्:
- अभ्यासको लागि मूल्य
- उत्पादन र श्रम को अर्थशास्त्र को लागी लाभ
- वातावरण र ऊर्जा स्थिति सुधार
- कामको सहजीकरण र सुरक्षामा प्रभाव।
रजत पदक "इनोभेसन अवार्ड AGRITECHNICA" एक नवाचारलाई सम्मानित गरिएको छ जसमा पहिले नै ज्ञात उत्पादनलाई कार्य र प्रविधिमा उल्लेखनीय सुधारहरू अपेक्षित रूपमा सुधार गरिएको छ। एकै समयमा, उत्पादनले स्वर्ण पदक विजेताहरूको लागि आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दैन। रजत पदकको पुरस्कारको लागि, निर्णायक कारकहरू हुन्:
- अभ्यासको लागि मूल्य
- उत्पादकत्व र श्रमको गुणस्तरमा लाभ
- सुधारिएको सुरक्षा।
[एग्रीटेक्निका इनोभेसन अवार्डका विजेताहरूको फोटोहरू यहाँ फेला पार्न सकिन्छ: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
स्वर्ण पदक
प्रणाली ट्रयाक्टर NeXaT
निर्माता: NeXaT GmbH
हल / स्ट्यान्ड: 13 / A25
NeXaT एक लोड बोक्ने सवारी साधन हो जसले बाली उत्पादनमा - जोत्ने, बीउ रोप्ने र फसल काट्ने सम्मका सबै कामहरू गर्न सक्छ। जोत्ने र छर्नका लागि औजारहरू र मेसिनहरू सामान्य रूपमा ट्रेल गरिएका छैनन्, तर माउन्ट गरिएका छन्। यसले युग्मन एकाइहरूको तुलनामा दक्षता बढाउँछ। प्रणालीगत सुविधाहरू यस्तो छन् कि, लक्षित बेड मोडमा 12m संस्करणमा, क्षेत्रको 95% कहिल्यै सारियो, जसले राम्रो माटो र वातावरणीय सुरक्षाको साथ उच्च उत्पादनमा योगदान पुर्याउँछ।
NeXaT प्रणाली ट्रयाक्टरलाई स्ट्यान्ड-अलोन मेसिनको रूपमा डिजाइन गरिएको छ र वातावरणीय निगरानी प्रणालीसँग सुसज्जित छ। प्रक्रियाहरू 270 ° घुमाउने केबिनबाट नियन्त्रण गरिन्छ। यसले मेसिनको पूर्ण स्वचालित सञ्चालनको लागि आधार सिर्जना गर्दछ र यातायातको समयमा गाडीको म्यानुअल नियन्त्रणलाई अनुमति दिन्छ। उपकरणहरू चारवटा ठूला ट्र्याक ब्लकहरू बीचमा राखिएको छ जुन सडक यात्राको लागि 90 ° घुमाउन सकिन्छ। NeXaT दुई स्वतन्त्र, जेनेरेटरले सुसज्जित ४०० kW/400 hp डिजेल इन्जिनहरूद्वारा संचालित छ। प्रत्येक ट्रयाक्टरलाई वैकल्पिक ड्राइभ टेक्नोलोजीहरू जस्तै ईन्धन कक्षहरू प्रयोगको लागि पुन: फिट गर्न सकिन्छ।
NexCo कम्बाइन मोड्युलसँग काम गर्दा, NeXaT प्रणाली ट्र्याक्टरले पहिलो पटक 130 देखि 200 टन / घन्टा दानाको क्षमता हासिल गर्दछ। डबल अक्षीय प्रवाहको नयाँ अवधारणाले 5,8 मिटरको लम्बाइको साथ अक्षीय रोटर प्रयोग गर्दछ, यात्राको दिशामा अनुप्रस्थ रूपमा अवस्थित छ। फसलको थुप्रोलाई केन्द्रतिर र कम ऊर्जा खपतको साथ रोटरमा ट्यान्जेन्टियल रूपमा खुवाइन्छ। रोटरले हिपलाई दुई स्ट्रिमहरूमा विभाजन गर्दछ। यसले थ्रेसिङ क्षमतालाई परम्परागत मेसिनको तुलनामा झण्डै दोब्बर बनाउन अनुमति दिन्छ र 14 मिटर काम गर्ने चौडाइमा पनि दुईवटा हेलिकप्टरको साथ पराल र भुसको समान वितरणको लागि पूर्व शर्तहरू सिर्जना गर्दछ।
अनाज ट्याङ्कीको क्षमता 32 m3 छ, त्यसैले सामान्य क्षेत्र लम्बाइको लागि रिलोडिङ ट्रेलरहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन। अनाजको ओभरलोडिङ हेडल्याण्डमा हुन सक्छ; 600 l / s को डिस्चार्ज दरमा, यो प्रक्रिया लगभग एक मिनेट लाग्छ। यसले NeXaT-NexCo संयोजनलाई थ्रेसिङ कार्यसम्पादनको पूर्ण नयाँ स्तरमा ल्याउँछ। यस अवस्थामा, वाहक गाडी सबै वर्ष राउन्ड प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो अवधारणाले कृषिमा एउटा प्रतिमान परिवर्तनको प्रतिनिधित्व गर्दछ र स्रोत संरक्षण र वातावरणको लागि सकारात्मक मूल्याङ्कन योग्य छ।
रजत पदक
क्रोन ExactUnload / पथ को लम्बाइ संग वजन वितरण को लागी बुद्धिमान स्वचालित अनलोडिङ प्रणाली (GX)
निर्माता: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
हल / स्ट्यान्ड: 27 / E15
लामो फसल काट्ने दिनहरूमा ढुवानी कार्य कठिन हुन्छ र लगातार ध्यान चाहिन्छ, चाहे खेतमा लोडिङ, सडकमा ढुवानी वा खेतमा अनलोडिङ। साइलोमा चारा बाली उतार्दा चालकलाई सकेसम्म ठूलो क्षेत्रमा पुग्न गाह्रो हुन्छ। यो छिटो वितरण र बालीको इष्टतम कम्प्याक्शनको लागि उत्कृष्ट साइलेज परिणाम प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
Krone ExactUnload मा, नयाँ GX रियरवार्ड फेसिङ कन्वेयर ट्रेलरको अनलोडिङ समायोजन गरिएको छ ताकि कन्भेइड मास सम्पूर्ण पूर्वनिर्धारित लम्बाइमा समान रूपमा वितरित हुन्छ। यस अवस्थामा, यसले कुनै फरक पर्दैन कि एकाइले दिइएको गति अन्तराल (3,5 किमी / घन्टा सम्म) मा कुन गतिमा चल्छ। अनुभवहीन चालकहरूले पनि राम्रो वितरण र मासको कम्प्याक्शन प्राप्त गर्न सक्षम छन्, जसले पुन: वितरण र कम्प्याक्शन कार्यलाई कम गर्दछ। यसले समान कम्प्याक्शन र उच्च साइलेज गुणस्तरमा योगदान गर्दछ। थप रूपमा, ईन्धन र समय बचत हुन्छ, साइलेज कम उत्तेजित हुन्छ स्प्रेडिंग मेशिनहरू चिप्लिएर र आवश्यक कम्प्याक्शनको लागि शक्ति खाली हुन्छ।
क्रोन ExactUnload अनलोडिङ प्रणाली एक प्रमुख सुधार हो, जसले अपरेटरलाई इष्टतम आराम र कामको सहजता मात्र प्रदान गर्दैन, तर अपरेटिङ त्रुटिहरू र यसरी दुर्घटनाहरूबाट बच्न लामो कटाई दिनहरूमा चालकको कार्यभार कम गर्न मद्दत गर्दछ।
एग्रो कन्टी सील
निर्माता: महाद्वीपीय एजी
हल / स्ट्यान्ड: 20 / A52
टायर समस्या सधैं गलत समयमा र गलत ठाउँमा हुन्छ, र त्यस्तै कृषि मेसिनरी। यद्यपि, कृषिमा, फ्ल्याट टायरले गर्दा हुने क्षति अन्य उद्योगहरूको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा बढी छ, र विदेशी वस्तुहरूले पङ्कर र काट्नेहरू यहाँ धेरै सामान्य छन्। फिल्डमा टायरहरू प्रतिस्थापन गर्दा मेसिन र टायरहरूको आकार र वजनको कारणले महत्त्वपूर्ण उत्पादन ढिलाइ हुन्छ, साथै कडा फिल्ड कार्यको समयमा समय र उत्पादकताको हानि। यो टायर परिवर्तनको लागत भन्दा पर जान्छ, क्षतिको घटनामा ह्यान्डलिंग परिवर्तनसँग सम्बन्धित सम्भावित खतराहरू उल्लेख नगर्ने।
कृषि टायर भित्रको चिपचिपा पोलिमरले नङ वा अन्य धारिलो वस्तुहरू जस्ता विदेशी वस्तुहरूले छेडेको खण्डमा हावा चुहावटलाई सील गर्छ र हटाउँछ। क्षति भए पनि, तपाईले ड्राइभिङ जारी राख्न सक्नुहुन्छ र टायर पछि मर्मत वा बदल्न सक्नुहुन्छ। यो धेरै तंग समय सञ्झ्याल को समयमा विशेष महत्व को हुन सक्छ जसको समयमा कृषि कार्य अक्सर आवश्यक छ। यसरी, कठिन अफ-रोड अवस्थाहरूमा वा सडकमा टायर परिवर्तनहरू धेरै हदसम्म बेवास्ता गर्न सकिन्छ र पछि कार्यशालामा गर्न सकिन्छ। सवारी साधनको उपलब्धता बढेको छ, जुन विशेष गरी विशेष फसल काट्ने मेसिनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
कन्टिनेन्टलबाट नयाँ Agro ContiSeal ले कृषि टायरको क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण विकासको प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले निर्णायक परिस्थितिहरूमा मेसिनको विश्वसनीयता र सुरक्षामा ठूलो योगदान दिन्छ।
टेरानिमो / माटो कम्प्याक्शन जोखिम सूचक टर्मिनल
निर्माता: Claas KgaA mbH
हल / बुथ: F / P32
शक्तिशाली कृषि मेसिनरीको प्रयोगको साथ, माटो कम्प्याक्शनको जोखिम बढ्छ। यसबाहेक, हालैका दशकहरूमा मेसिनहरूको आकार र वजनमा उल्लेखनीय वृद्धिको कारण, माटोको कम्प्याक्शन गहिराइमा बढेको छ, जहाँ यसलाई परम्परागत जोतले हटाउन सकिँदैन।
Claas को नयाँ प्रणालीले चालकलाई, क्याबको टर्मिनलमा, हालको सञ्चालन अवस्थाहरूमा कम्प्याक्सनको जोखिम कति छ भनेर देखाउँछ। गणनाको लागि, Claas ले उपलब्ध प्यारामिटरहरू, जस्तै माटोको प्रकार र अवस्था, एक्सेल लोड र टायरको चाप, CEMOS चालक सहायक प्रणाली मार्फत टेरानिमोमा पठाउँछ - माटोको लोड र युरोपभरि मान्यता प्राप्त क्षमताको मोडेलिङ गर्ने एउटा उपकरण। एक्सल लोडहरूको गतिशील अफसेटहरू पनि खातामा लिइन्छ। स्कोरबोर्डमा रातो रङको दबाब वितरण क्षेत्रहरूले ओभरसोलिडेशनको उच्च जोखिमलाई संकेत गर्दछ। ड्राइभरले त्यसपछि नियोजित काममा बाधा पुर्याउन सक्छ वा उपयुक्त उपायहरू लिन सक्छ (उदाहरणका लागि, ब्यालेस्टिङ्ग वा टायरको दबाब परिवर्तन गर्न) र तुरुन्तै तिनीहरूको प्रभावकारिता जाँच गर्न सक्छ।
निवारक चालक समर्थनको लागि धन्यवाद, Claas Terranimo Soil Compaction Risk Indicator Terminal ले तपाईंलाई खतरनाक ओभरसोलिडेशन र माटोको स्वास्थ्य र आर्थिक दक्षताका लागि सम्बन्धित नकारात्मक परिणामहरूबाट बच्न अनुमति दिन्छ।
स्वचालित धुलो एक्स्ट्रक्टर
निर्माता: AGCO GmbH - Fendt
हल / स्ट्यान्ड: 20 / A14
कृषि मेसिन र ट्र्याक्टरहरू अत्यधिक धुलो वातावरणमा पर्छन्, त्यसैले इन्जिनमा दहन हावा सफा गर्न बलियो र शक्तिशाली फिल्टरेशन प्रणालीहरू चाहिन्छ जसले उच्च विभाजन र लामो सेवा जीवन संयोजन गर्दछ। सुख्खा चरणमा काम गर्दा, अर्थात् फसल काट्ने समयमा, त्यहाँ विशेष गरी बलियो धुलो हुन्छ। एयर फिल्टरको मध्यवर्ती सफाईले इन्जिनमा दहन वायुको अपर्याप्त सेवनको कारण प्रदर्शनमा कुनै ह्रास वा इन्धन खपतमा वृद्धि नभएको सुनिश्चित गर्दछ।
यसको स्वचालित डस्ट एक्स्ट्रक्टरमा, Fendt ले पहिलो पटक एक प्रणाली प्रस्तुत गरेको छ जसले सञ्चालनको क्रममा वा ड्राइभ गर्दा एयर फिल्टरको प्रदूषणको डिग्री पत्ता लगाउँदछ र यसलाई नहटाई पूर्ण रूपमा स्वचालित रूपमा सफा गर्दछ। एयर फिल्टर भित्र दुई छोटो तर शक्तिशाली दबाब पल्स संग, बाहिर हावा प्रवाह प्राप्त हुन्छ। फिल्टरको सतहमा जम्मा भएको धुलो पग्लन्छ र एकै समयमा भ्याकुमको कार्य अन्तर्गत आवासबाट बाहिर निस्कन्छ। भ्याकुम हाइड्रोस्टेटिकली चालित कूलिंग फ्यान द्वारा उत्पन्न हुन्छ, जुन छोटकरीमा बढ्छ। प्रेसर पल्स 12 बारमा कम्प्रेसरले भरिएको छुट्टै कम्प्रेस्ड एयर सिलिन्डरबाट आउँछ। बढ्दो प्रदूषणको कारण सेवन प्रणालीमा नकारात्मक दबाब सीमा मूल्य भन्दा तल झर्ने बित्तिकै स्वचालित सफाई अन्तरालहरू सुरु हुन्छन्। प्रणाली सबै अपरेटिङ अवस्थाहरूमा काम गर्दछ, पूर्ण लोडमा पनि।
स्वचालित धुलो एक्स्ट्रक्टरले समय खपत, त्रुटि प्रवण र अक्सर बेवास्ता म्यानुअल एयर फिल्टर सफाई अनावश्यक बनाउँछ। यसरी, ट्र्याक्टर डाउनटाइम र फोहोर एयर फिल्टरको कारण बढ्दो इन्धन खपतको जोखिमलाई कम गर्न सकिन्छ।
Muthing CoverSeeder
- आवरण बालीको बीउ
निर्माता: Müthing GmbH & Co. KG Soest
हल / स्ट्यान्ड: 11 / B33
फसल काटिसकेपछि क्याच बालीको छर्ने अहिलेसम्म अपेक्षाकृत अशुद्ध भएको छ - ठोस रोपाइको मामलामा - र समावेशीकरण प्रायः अभाव थियो, वा - ड्रिल वा प्रत्यक्ष रोपाइको मामलामा - यो एक अपेक्षाकृत श्रम-गहन प्रक्रिया थियो, बीउको तयारी पछि। आवश्यक पर्न सक्छ वा, प्रत्यक्ष रोपाइको अवस्थामा, राम्रो पराल ह्यान्डलिङ र एक अलग कार्य चरणमा फसल पछि प्रशोधन।
Müthing CoverSeeder ले पहिलो पटक सुधारिएको रूपमा पहिले नै ज्ञात कम्पोनेन्टहरूलाई नयाँ कभर बाली रोप्ने प्रणालीमा जोड्दछ जसले सबै चरणहरूलाई एकमा जोड्दछ: समान र समान वृद्धिको लागि, परिमार्जित बाली अवशेषहरूलाई विशेष अन्न वितरणसँग जोडिन्छ। विशेष गरी, अगाडि माउन्ट गरिएको निम्न ह्यारोले राम्रो दाना भएको माटो प्रदान गर्दछ र परालको वितरणमा सुधार गर्दछ। अर्को फ्लेल मल्चरले पराल र पराललाई कुचल्छ र चेन रोटरको उच्च सक्शन पावरको कारणले बालीको अवशेषको बीउ क्षितिज सफा गर्छ। सबै नतिजा मिश्रण यसको छेउमा स्थापित रोपण पट्टीको साथ ढुवानी गरिन्छ, जसले अन्नलाई खाली क्षितिजमा जम्मा गर्दछ। त्यसपछि बीउहरू, सफा गरिएको माटोको सतहमा राखिन्छ, उपचार गरिएको जैविक सामग्रीले ढाकिन्छ।
एक पटक बीउ फैलिएको र छोपिसकेपछि, निम्न प्रिज्म्याटिक रोलरले राम्रो अंकुरणको लागि माटोसँग आवश्यक सम्पर्क प्रदान गर्दछ। रोलरले CoverSeeder को उचाइ पनि समायोजन गर्दछ। सपाट बायोमास आवरण तहसँग मिलाएर सघन खेतीबाट बच्न माटोलाई वाष्पीकरण र क्षयबाट बचाउँछ र गम्भीर खडेरी अवस्थामा समेत अंकुरणका लागि आवश्यक ओसिलो प्रदान गर्दछ।
Müthing CoverSeeder एउटा नयाँ बहुमुखी प्रणाली हो जसले रोपण र अवशेष व्यवस्थापनलाई संयोजन गर्दछ। यसैले, नवीन उपकरणले भविष्य-उन्मुख र संसाधन-कुशल कृषिको लागि नयाँ चरण प्रतिनिधित्व गर्दछ: क्याच बालीहरूले ऊर्जा खपत र आवश्यक काम गर्ने समय कम गर्दछ, साथै लागत घटाउँछ। जमिनको माथिको सबै सामग्रीको पछिल्ला पीस गरेर क्षेत्र स्वच्छतालाई पनि इष्टतम रूपमा लिइन्छ। ह्यारोका टाइनहरू बाहेक माटो खेती नगर्ने भएकाले, माटोको प्राकृतिक संरचना संरक्षित छ, जसले वर्षा पछि पनि काम पहिले गर्न अनुमति दिन्छ। एकै समयमा, माटोको जीवन संरक्षित गरिन्छ र CO2 उत्सर्जन, साथै वाष्पीकरण र क्षरण कम हुन्छ।
टेरा सेवा
- क्षेत्रहरूको passability को गणना
निर्माता: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
हल / स्ट्यान्ड: 09 / B16
- AgriCircle AG सँग सह-विकास
प्रत्येक पटक तिनीहरूले खेत पार गर्दा, कृषि मेसिनहरूले जमिनमा दबाब दिन्छ, टायरको सम्पर्क सतह मार्फत मेसिनको तौल जमिनमा स्थानान्तरण गर्दछ। कृषिमा दक्षता हासिल गरेपछि, विगत केही दशकहरूमा कृषि मेसिनहरू उल्लेखनीय रूपमा बढी शक्तिशाली भएका छन्, तर सामान्यतया तिनीहरू भारी भएका छन्। यसरी, मेसिनको वजनले गर्दा माटोको कम्प्याक्शन पनि बढ्छ। पारगम्यताको सीमामा प्रतिकूल मौसममा काम गर्दा माटोको कम्प्याक्शनको प्रभावले विशेष रूपमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ।
Rauch TerraService लाई धन्यवाद, AgriCircle AG सँगको संयुक्त विकास, उत्पादकसँग डिजिटल सेवा छ, जसको साथ उसले कृषि भूमिको पेटेन्सी अग्रिम गणना गर्न सक्छ। प्रयोगकर्ताले यसको लागि आवश्यक मेसिन डेटा प्रविष्ट गर्नुपर्छ वा पहिले नै बचत गरिएको डाटा कल गर्नुहोस्। माटोको ओसिलो मौसम डेटाको संयोजनमा Sentinel1 उपग्रहहरूबाट रडार मापन प्रयोग गरेर सानो रास्टरमा अनुमान गरिएको छ। यस मेसिन र माटोको चिसो डेटाको साथ, माटो संरचना जानकारीको साथ पूरक, कृषि भूमिको पारगम्यता सजिलैसँग ह्यान्डहेल्ड उपकरणबाट अग्रिम गणना गरिन्छ र विशिष्ट क्षेत्रहरूको लागि 10 मिटर ग्रिडमा प्रदर्शन गरिन्छ। यदि साइट अगम्य छ वा सीमित हदसम्म मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ भने प्रयोगकर्ताले चेतावनी वा सन्देश प्राप्त गर्न सक्छ। थप रूपमा, फिल्ड सिक्वेन्सिङ, ठूलो फिल्ड प्रविष्टि स्थिति र लेन अनुक्रमलाई पनि स्किडिङ रोक्न अनुकूलित वा परिष्कृत गर्न सकिन्छ। यस तरिकाले, माटोको राम्रो कार्य कायम राखिएको छ। यदि यो मार्फत ड्राइभ गर्न सम्भव छैन भने, जटिल र समय-उपभोग गर्ने तयारी कार्य र खेतबारीमा यात्राको आवश्यकता छैन।
TerraService को साथ, Rauch र AgriCircle ले माटोको आर्द्रता निर्धारण गर्न उपग्रह रडार मापन प्रयोग गरेर फ्लोटेशन र कम्प्याक्शन जोखिमको मूल्याङ्कन गर्न अवस्थित सिमुलेशनहरूमा उल्लेखनीय सुधार गरेको छ। यो सेवा विविध छ र उर्वरीकरण, स्लरी प्रयोग र बाली संरक्षण जस्ता विभिन्न कृषि कार्य प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उत्पादकहरूलाई राम्रो माटो अवस्था, राम्रो माटो संरचना र त्यसैले उच्च उत्पादन कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
DirectInject प्रत्यक्ष इंजेक्शन
- बिरुवा संरक्षण उत्पादनहरूको छिटो, लचिलो र उपयुक्त अतिरिक्त खुराक
निर्माता: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. के। जि
हल / स्ट्यान्ड: 09 / D27
विशिष्ट आधुनिकीकरण समाधानको रूपमा प्रत्यक्ष इंजेक्शन प्रणालीहरू विभिन्न हानिहरूको कारणले अभ्यासमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छैन। कारण प्राय: अगाडिको कन्टेनरमा हुन्छ, जसले स्प्रेयर फ्लुइड सर्किटको केन्द्र बिन्दुमा लामो दूरीमा केन्द्रित कीटनाशक प्रदान गर्दछ। नतिजाको रूपमा, नयाँ मिश्रणले नोजलहरूमा पुग्नु अघि लामो लाइनहरू यात्रा गर्नुपर्छ। नतिजाको रूपमा, अभ्यास-नियन्त्रित, ISOBUS-नियन्त्रित सेक्शनल स्प्रेिङ लगभग असम्भव हुन्छ। थप रूपमा, विभिन्न बिरुवा संरक्षण उत्पादनहरूको उच्च परिवर्तनशीलतालाई ध्यानमा राख्न आवश्यक छ, तरल पदार्थदेखि ग्रेन्युलेटहरू सम्म।
खेतमा बाली संरक्षण उत्पादनहरूको लचिलो छनोट र बाली उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार व्यक्तिगत क्षेत्रमा सक्रिय सामग्रीहरूको प्रयोग - यी आधुनिक बाली संरक्षणमा कृषि उत्पादकहरू र प्रविधिहरूको लागि बढ्दो आवश्यकताहरू हुन्। DirectInject स्प्रेयरले बिरुवा संरक्षण अनुप्रयोगहरूको लचिलोपन र फिल्ड स्प्रेयरहरूको लागत-प्रभावी वृद्धि बीचको द्वन्द्व समाधान गर्दछ। प्रस्तावित प्रणालीमा दुबै तरल र दानेदार रसायनहरूको लचिलो थपले तपाईंलाई क्षेत्रको विशिष्ट परिस्थितिमा द्रुत प्रतिक्रिया दिन अनुमति दिन्छ। अर्को प्लस फिल्ड पासहरूको कम संख्या हो, जसले इन्धन र श्रम बचत गर्दछ। प्रयोग नगरिएका बिरुवा संरक्षण उत्पादनहरू तिनीहरूको मूल कन्टेनरहरूमा पठाइन्छ, त्यसैले आवेदन गर्नु अघि यस उत्पादनको लागि सामान्य आवश्यकता जान्न आवश्यक छैन र अवशेषहरूको निपटानको बारेमा चिन्ता लिनु पर्दैन। ISOBUS मार्फत लिक्विड सर्किट र स्प्रेयर नियन्त्रणमा पूर्ण एकीकरणले कम्फर्ट-पाकेट प्लससँग स्वचालित स्प्रेयर सफा गरेजस्तै सञ्चालनमा सहजता सुनिश्चित गर्दछ। यसलाई ट्र्याक्टर ट्याक्सीबाट सिधै जडान गर्न सकिन्छ र सिधै खेतमा बाहिर निकाल्न सकिन्छ। यदि अनुप्रयोग नक्साहरू उपलब्ध छन् भने, आवश्यक प्रतिक्रिया समय समाप्त हुन्छ र स्पट स्प्रेइङ समस्या बिना र क्षेत्रमा उच्च परिशुद्धता संग गर्न सकिन्छ।
यस तरिकाले, DirectInject ले स्रोतहरूको न्यूनतम बर्बादीको साथ अझ बढी सटीक बाली संरक्षणको लागि जग राख्छ। यसले वातावरण बचाउँछ र लागत घटाउँछ।
फोटोहेलर
- बीट झार्ने लागि फोटो खेतीकर्ता
निर्माता: डिजाइन कार्यालय हेनरिक (Planungsbüro Heinrich)
हल / बुथ: 09 / C05
यो जैविक खेती मा छ कि पङ्क्तिहरु मा यान्त्रिक झार नियन्त्रण बालीहरु लाई प्रतिस्पर्धी झार मा वृद्धि लाभ दिन र यसरी एक स्वस्थ बिरुवा जनसंख्या सुनिश्चित गर्न को लागी एक आवश्यक माध्यम हो र त्यसैले उत्पादन। अहिलेसम्म प्रयोग गरिएको प्रविधिले धेरै कम क्षेत्रफल देखाउँछ।
फोटोहेलर किसानको नवीन रोटर अवधारणाको लागि धन्यवाद, प्रति घण्टा 1 हेक्टेयर भन्दा बढीको उत्पादकता हासिल गर्न सकिन्छ। फोटोहेलर पङ्क्ति निर्देशन प्रणालीले क्यामेरा प्रयोग गरेर क्रप पङ्क्तिहरू विश्वसनीय रूपमा पत्ता लगाउँदछ। मेसिनको गेज पाङ्ग्राहरू हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन् र ट्र्याक्टरका पाङ्ग्रेहरूसँग समक्रमण हुन्छन्, अर्थात् तिनीहरूले तिनीहरूलाई पछ्याउँछन्। यसले कृषकलाई अधिकतम परिशुद्धताका साथ पङ्क्तिहरू मार्फत निर्देशित गर्न अनुमति दिन्छ, जबकि मेसिन र ट्रयाक्टरको एकसाथ नियन्त्रणसँग सम्बन्धित पुराना समस्याहरू फोटोहेलर प्रणालीबाट समाधान गरिन्छ। विस्तार गर्न मिल्ने फ्रेम भएका अन्य समाधानहरूमा, चालकले ट्र्याक्टर नियन्त्रण र पछाडिको क्यामेरा नियन्त्रण दुवैको ख्याल राख्नुपर्छ। यसले त्रुटिहरूको संख्या बढाउँछ, विशेष गरी अर्को लेनमा ड्राइभ गर्दा, हेडल्याण्डमा ढिलो गर्दा, वेज वा टाइट बेन्डहरूमा। किसान र ट्रयाक्टरको कडा युग्मनका लागि धन्यवाद, चालकले सधैं काम नियन्त्रण गर्दछ र जोइस्टिक प्रयोग गरेर किसानको लामो म्यानुअल समायोजनको आवश्यकता पर्दैन। ट्रयाक्टरका पाङ्ग्राहरू स्टेयरिङ गरेर, फोटोहेलरले एउटा छेउको ढलानमा समेत उपकरणलाई पाठ्यक्रममा राख्छ। बाली बिरुवाहरू माटोले ढाकिएको छैन किनभने रोटरहरू झुकेका छन्, जसले आन्दोलनको गतिलाई क्षतिपूर्ति दिन्छ। फलस्वरूप, रोटरले सधैँ फसलमा ९० डिग्री कोणमा काट्छ, फलस्वरूप बिरुवाको पङ्क्तिबाट झार काटिन्छ र पङ्क्तिहरू बीचमा जम्मा हुन्छ। त्यहाँ तिनीहरूलाई फेरि ट्रेल द्वारा सेट गरिएको उपकरणको मद्दतले जराबाट अलग गरी माटोले छोपिन्छ। प्रभावकारी झारपात नियन्त्रणको लागि, खेती गरिएका बिरुवाका पातहरू गलियाहरू बन्द नभएसम्म धेरै पटक झारपात गर्नुपर्छ। विभिन्न कार्यान्वयन प्रणालीहरूको साथ, दुई-पातको चरणबाट बन्द पङ्क्तिको दूरीमा चिनी बीट पङ्क्तिको नजिक झारपात गर्न सम्भव छ।
रोपण / रोपण आवश्यकताहरू या त स्पट रोपण प्रणाली वा मेसिनको पूर्ण चौडाइमा सटीक त्रिकोणीय वितरणको साथ रोपण प्रविधि चाहिन्छ। चिनी बीटहरूको लागि, यो जिओसीड 1 वा एक समान मेसिनको साथ Kverneland Unicorn प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। सामान्य अवधारणाले भविष्यमा स्पट स्प्रेइङ प्रयोग गर्न पनि अनुमति दिनेछ। यस अवस्थामा, अनुप्रयोग धेरै सटीक रूपमा गरिन्छ र बिरुवा संरक्षण उत्पादनहरू बचत गरिन्छ।
DL 66 प्रो
- स्प्रिंकलर
निर्माता: Fasterholt Maskinfabrik A / S
हल / स्ट्यान्ड: 25 / B23
फास्टरहोल्टको स्प्रिंकलर DL 66 प्रो नयाँ प्रकारको सेल्फ-प्रोपेल्ड मोबाइल स्प्रिंकलर र माउन्टेड नोजल ट्रलीको संयोजन हो, जसमा टेलिस्कोपिक र हाइड्रोलिक रूपमा फोल्डिङ 66-मिटर एल्युमिनियम बूमहरू समावेश छन्। दुबै साझा प्रविधिहरू (सेल्फ-प्रोपेल्ड मेसिन र नोजल ट्रलीहरू) को फाइदाहरू यहाँ एउटै मेसिनमा जोडिएका छन्।
ठूला स्प्रिंकलरहरू (बन्दुकहरू) मा नोजल ट्रलीहरूको सामान्य फाइदाहरू, जुन सँधै स्प्रिंकलर फेंसको साथ मोबाइल स्प्रिंकलरद्वारा सञ्चालित हुन्छ, एकातिर, कम चाप (लगभग १-२ बार) मा गरिने स्रोत-बचत सिँचाइ हो। , प्रयोग गरिएको नोजलको आधारमा) र जमिनको नजिक काम गर्दै, अर्कोतर्फ, कार्य क्षेत्रको सीमाहरू सही रूपमा परिभाषित गर्दै। तोपको तुलनामा कम दबाबले ऊर्जा बचत गर्छ, जबकि ड्रपलेट स्पेक्ट्रममा साना थोपाहरूको कम अनुपात हुन्छ, जसले वाष्पीकरणलाई कम गर्छ। पार्श्व वितरणलाई थ्रोइङ दायराको आवश्यकता पर्दैन, काम गर्ने उचाइ कम हुन सक्छ र तोपको तुलनामा हावाको संवेदनशीलतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ। बेफाइदाहरू पाइपको लम्बाइमा वृद्धि भएको उल्लेखनीय रूपमा उच्च तन्यता बल हुन्, जसको लागि बाक्लो पर्खालहरूद्वारा क्षतिपूर्ति हुनुपर्छ, जसले सिंचाई पट्टीको अधिकतम लम्बाइ लगभग 1-2 मिटरमा सीमित गर्दछ। साथै, यो असम्भव छ। ओछ्यानको वरिपरि घुम्नुहोस्, त्यसैले यी मेशिनहरू तुलनात्मक रूपमा प्रायः सार्नु पर्छ - बूमहरूको अघिल्लो तहसँग कामको पर्याप्त मात्रा, जुन सामान्यतया एक व्यक्तिले गर्न सक्दैन। मोबाइल मेसिनले भरिएको (सेल्फ-प्रोपेल्ड) सिँचाइ मेसिनको फाइदा भनेको लामो सम्भावित पाइप लम्बाइ (लगभग 500 मिटरसम्म) हो, किनकि मेसिनले कुण्डलित पाइपलाई जमिनबाट उठाउँछ र यसलाई पूर्ण लम्बाइ माथि तान्नुको सट्टा रोल गर्दछ। जमीन। थप रूपमा, यदि पाइप ठीकसँग राखिएको छ भने, सम्पूर्ण क्षेत्र वरिपरि रिजहरूमा ड्राइभ गर्न सम्भव छ, त्यसैले कुनै पुन: व्यवस्थित गर्न आवश्यक छैन। यस प्रणालीको हानि अपेक्षाकृत उच्च वजन हो, विशेष गरी जब लगभग सम्पूर्ण पाइप सिंचाई प्रक्रिया को अन्त मा घाउ छ। DL 600 Pro बूमहरू 1000 66 मिटर खण्डहरूमा विभाजित छन्, प्रत्येकको आफ्नै पानी आपूर्ति भएको छ। यसरी, भविष्यमा - जब हाल हराइरहेको खण्ड नियन्त्रण जारी हुन्छ - सिँचाइको लागि एक प्रकारको "खण्ड नियन्त्रण" प्रदान गरिनेछ, जसमा व्यक्तिगत क्षेत्र वेजहरू सिँचाइ गर्न सकिन्छ, धेरै हदसम्म गैर-लक्षित क्षेत्रहरूको ओभरल्याप र सिंचाईलाई बेवास्ता गर्दै।
अभ्यासको लागि आर्थिक महत्व पहिले नै स्पष्ट छ। समय-उपभोग पुनर्व्यवस्थित बिना एक मेसिन सेटअप संग 8 हेक्टेयर सम्म पानीले तपाईंलाई उत्पादकता र कामको गुणस्तर बढाउन अनुमति दिन्छ। हाइड्रोलिक टेलिस्कोपिङ र फोल्डिङ सञ्चालनको लागि धन्यवाद, वास्तविक आन्दोलन अब एक्लै सम्भव छ, समय बचत र काम सुरक्षा बढ्दै। थप रूपमा, कामको ऊर्जा र पानी बचत प्रणालीले वातावरण र ऊर्जा स्थितिमा सकारात्मक प्रभाव पार्छ।
OptiSpread स्वचालन प्रणाली
- कम्बाइन पछाडि काटेको बालीको अवशेषको वितरण प्रणाली
निर्माता: CNH Industrial Deutschland GmbH नयाँ हल्याण्ड
हल / स्ट्यान्ड: 03 / B48
कम्बाइन हार्भेस्टरबाट काटेको बालीको अवशेषको पनि पार्श्व वितरण सटीक खेतीको लागि आधारभूत आवश्यकता हो, विशेष गरी न्यूनतम जोताइको साथ। ठूला-चौडाइको कम्बाइन्समा ज्ञात स्प्रेडरहरूको पावर नियन्त्रण प्रणालीहरू या त म्यानुअल रूपमा समायोजित हुन्छन् वा कुचल सामग्रीको सम्भावित वितरण अप्रत्यक्ष रूपमा मापन गरिन्छ। म्यानुअल रूपमा समायोजन गर्दा, धुलोले प्रायः रियरभ्यू मिरर वा क्यामेराबाट क्रप अवशेष वितरण ढाँचामा दृश्य रेखामा हस्तक्षेप गर्दछ। थप रूपमा, चालकले प्रत्येक मोडमा वितरण उपकरणहरू स्विच गर्न आवश्यक छ। अन्यथा, परालको मात्रा दोब्बर हुन सक्छ वा परालको आवरण बिनाको क्षेत्रको आंशिक भाग, साथै कम्बाइनको अर्को पासको समयमा बालीको प्रवाहमा समस्या हुन सक्छ।
यही कारणले गर्दा NEW HOLLAND, OptiSpread Automation को रूपमा, प्रत्यक्ष मापन प्रविधिको साथ पहिलो बाली अवशेष वितरण प्रणाली विकास गरेको छ। कम्बाइनको दुबै छेउमा जोडिएका दुई-आयामी रडार सेन्सरहरूले टुक्रा भएको सामग्रीको गति र दायरा नाप्छन्। सेन्सरहरूले सम्पूर्ण थ्रो दायरा रेकर्ड गर्दछ र त्यसैले वितरण ढाँचा। यदि वितरण ढाँचा अब सम्पूर्ण कार्य चौडाइमा नाममात्र वितरण ढाँचासँग मेल खाँदैन भने, वितरण ढाँचा फेरि सही नभएसम्म हाइड्रोलिक रूपमा संचालित ब्लोअरको गति क्रमशः बढ्छ वा घट्छ। टेक्नोलोजीले पुच्छर वा टाउको हावाको साथ पनि कुचल सामग्रीको असमान वितरण पत्ता लगाउँदछ, र तपाईंलाई वितरण नक्सा सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।
OptiSpread सटीक खेती सफलता को एक घटक हो कि, एक स्वचालन चरण को रूप मा, कम्बाइन अपरेटर को काम सजिलो बनाउँछ।
CEMOS अटो हेडर
-auger हेडर समायोजन प्रणाली
निर्माता: Claas KgaA mbH
हल / बुथ: F / P32
चर तालिका लम्बाइका साथ कम्बाइन हार्भेस्टरहरूमा औगर हेडरहरू प्राय: दुरुपयोग गरिन्छ। एकातिर, रिलको स्थिति फसलको घनत्वमा अनुकूल छैन, र अर्कोतर्फ, हेडर तालिकाको लम्बाइ फसलको लम्बाइमा समायोजन नभएको कारण क्रप प्रवाह असमान छ। अक्सर, कामदारहरूले हेडर ढुवानी गरेपछि उपयुक्त काट्ने तालिकाको लम्बाइ सेट गर्न पनि बिर्सन्छन्। नतिजा अत्याधिक दाना घाटा र असमान बाली प्रवाह को कारण कम थ्रेसिंग कार्यसम्पादन हो। थप रूपमा, सेटिङ नियन्त्रकहरूले उद्देश्यपूर्वक मेसिन सेटिङहरू अनुकूलन गर्न सक्दैनन् यदि त्यहाँ पहिले नै काट्ने चरणमा सेटिङ त्रुटि छ।
यसैले CLAAS ले auger हेडरहरूको लागि पहिलो CEMOS अटो हेडर विकास गरेको छ। लेजर स्क्यानरले बिरुवाको उचाइ निरन्तर रेकर्ड गर्छ। एक पटक अपरेटरले स्टेममा लक्षित रील विसर्जन गहिराइ र पूर्वनिर्धारित तेर्सो स्थिति निर्दिष्ट गरेपछि, तिनीहरू बिरुवाको उचाइमा परिवर्तनको घटनामा स्वचालित रूपमा समायोजन हुन्छन्। प्रणालीले ट्रामलाइनहरू साथै फिल्डको अन्त्यलाई पहिचान गर्दछ र फिड औगरमा हेडरबाट खस्ने कुनै पनि टफ्टहरूलाई निर्देशन दिन्छ। फिड च्यानलमा थ्रुपुट नियामकको लागि तह मोटाई सेन्सरको कम्पनको आधारमा काट्ने तालिकाको लम्बाइ सेट गरिएको छ। फसल प्रवाह जति समान हुन्छ, सेन्सरको कम्पन त्यति नै कम हुन्छ।
ट्युनिङ समायोजन प्रणालीले अपरेटरमा लोड घटाउँछ र स्वचालित समायोजनको लागि उत्पादकतालाई अधिकतम बनाउनको लागि सर्तहरू सिर्जना गर्दछ। यसरी, यो थ्रेस्ड बालीको फसलको स्वचालन तिर अर्को कदम हो।
बिग बेलर स्वचालन
निर्माता: CNH Industrial Deutschland GmbH नयाँ हल्याण्ड
हल / स्ट्यान्ड: 03 / B48
बेलरमा काम गर्दा चालकबाट एकाग्रताको उच्च एकाग्रता आवश्यक छ। एकातिर, सम्पूर्ण फसल काट्न र बेल चेम्बरलाई समान रूपमा भर्न, र अर्कोतर्फ, खराबी वा अवरोधहरू रोक्नको लागि उसले निरन्तर अगाडिको स्वाथको निगरानी गर्नुपर्छ। एक समान घनत्व र बेल वजन प्राप्त गर्न, बेलरको सेटिङहरू पनि निरन्तर परिवर्तन परिस्थितिहरूमा अनुकूलित हुनुपर्छ।
CNH इन्डस्ट्रियल न्यू हल्याण्डको बिग बेलर स्वचालन पहिलो प्रणाली हो जसमा अपरेटरले सीधै बेलरमा वांछित बेल वजन सेट गर्न सक्छ, र त्यसपछि प्रणालीले स्वचालित रूपमा मेसिनको नियन्त्रण लिन्छ, पाइलाहरू गणना गर्दै, र ट्रयाक्टरको गति र बेलरलाई नियमन गर्दछ। सेटिङहरू। यो पूर्ण स्वचालित स्क्वायर बेलर अपरेशन को लागी एक निर्णायक विकास हो। LiDAR (लाइट डिटेक्शन एण्ड रेन्ज) सेन्सरले ट्र्याक्टरको अगाडिको स्वाथलाई अप्टिकल रूपमा मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि IMU सेन्सरले ट्र्याक्टरको एक्सेलेरेशन र अभिमुखीकरण पत्ता लगाउँदछ। अझ बढी शुद्धताको लागि, ट्रयाक्टरको GPS सेन्सरबाट जानकारी प्रशोधन गरिन्छ। ट्र्याक्टर पूर्णतया स्वचालित रूपमा स्वाथ माथि सर्छ र गति स्वचालित रूपमा swathing अवस्था अनुसार समायोजित हुन्छ। रेकर्ड गरिएको डाटाको आधारमा, बेलिङ दबाबको सेटिङ समायोजन गर्न र यात्रा गति मार्फत, व्यक्तिगत पिस्टन पासको तह मोटाई समायोजन गर्नको लागि बेलको वजन निरन्तर रूपमा अग्रिम गणना गरिन्छ। फलस्वरूप, फसलको अवस्था र उपज परिवर्तन हुँदा पनि, बेलर सधैं उच्च क्षमताको साथ लोड हुन्छ र उही पूर्वनिर्धारित बेल वजन सधैं प्राप्त हुन्छ।
CNH Industrial New Holland को Big Baler Automation ले लामो फसलका दिनहरूमा ड्राइभरको बोझ कम गर्छ र धुलोको दिन र अँध्यारोमा पनि उच्च प्रदर्शन बलिङ प्रदर्शन हासिल गर्न मद्दत गर्छ। समान गठरी वजनले यसलाई डाउनस्ट्रीम रसद योजना गर्न सजिलो बनाउँछ। यद्यपि प्रणालीका धेरै व्यक्तिगत पक्षहरू पहिले नै ज्ञात वा सम्मानित भइसकेका थिए, बिग बेलर स्वचालन उत्कृष्ट व्यावहारिक लाभहरूको साथ पूर्ण समाधानको रूपमा खडा छ।
RoboVeg Robotti
- ब्रोकाउली को चयन फसल को लागी स्वायत्त रोबोट
निर्माता: Agro Intelligence ApS
हल / स्ट्यान्ड: 13 / A11
-रोबोभेज लिमिटेडसँग सह-विकास।
सघन तरकारी उत्पादनमा सबैभन्दा ठूलो चुनौती भनेको श्रमशक्तिको उपलब्धता हो। ब्रोकाउली हुर्काउँदा, फसल काट्न सबै श्रम लागतको आधा खर्च लाग्छ।
RoboVeg Robotti प्रणालीले Agro Intelligence ApS बाट उच्च प्रदर्शन गर्ने फिल्ड रोबोट र RoboVeg Ltd बाट ब्रोकाउली फसल काट्ने रोबोटलाई संयोजन गर्दछ। रोबोटी फिल्ड रोबोटले कुल १०४ किलोवाटको पावरमा दुईवटा मोटरमा काम गर्छ। यी मध्ये, 104 kW PTO शाफ्टमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। लिफ्टिङ मेकानिजमसँग 40 किलोग्रामको लिफ्टिङ बल छ। RoboVeg उच्च परिभाषा 750D क्यामेरा र 6D सेन्सर संग सुसज्जित छ। 3 अक्ष वरिपरि घुम्ने दुई रोबोटिक हातहरूले ब्रोकाउलीको स्वायत्त फसल लिन्छ। यो रोबोट हातलाई खेतमा ब्रोकाउली छनोट गर्नदेखि स्ट्याकिङसम्म करिब ३ सेकेन्ड लाग्छ। फसल काट्ने क्षमता लगभग 2400 टुक्रा प्रति घण्टा छ, जबकि म्यानुअल फसल प्रति घण्टा 300-360 टुक्रा प्रति कार्यकर्ता पुग्छ।
बीउ छर्ने, झारपात र छर्नेका लागि स्वायत्त रोबोटहरू पहिले नै प्रस्तावित र प्रयोग भइरहेका बेला फसल काट्ने कामलाई स्वचालित बनाउन असम्भव देखिन थालेको छ। RoboVeg Robotti पहिलो स्ट्यान्डअलोन ब्रोकाउली फसल प्रणाली हो जसले महत्त्वपूर्ण उत्पादकता लाभहरू प्रदान गर्दछ। निर्माताको लागि, यसको अर्थ दक्षता र कम लागत बढेको छ।
RSM ठीक आईडी
निर्माता: ROSTSELMASH
हल / स्ट्यान्ड: 09 / A25
खेतमा दोहोरिने कामले थाकेको हुन्छ, जबकि लामो कामका दिनहरू प्रायः सामान्य हुन्छन्, विशेष गरी फसल काट्ने समयमा। ट्रयाक्टर वा कम्बाइन चालक सुत्दा विशेष गरी गम्भीर परिणाम हुन सक्छ। केही सेकेन्ड मात्र भए पनि, र कृषिमा, एक सेकेन्डको निद्राको परिणामहरूको दायरा ठूलो छ र कारको क्षति र बिग्रनेदेखि मानव मृत्युसम्मको दायरा छ।
निद्रा चेतावनी वा ध्यान सहायकहरू लामो समयदेखि मोटर वाहन क्षेत्रमा चिनिन्छन्। रोस्टसेल्माशले यो दृष्टिकोण अपनाए, यसलाई कृषिमा हस्तान्तरण गरे र कृषिमा प्रयोगको लागि प्रणालीलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा विकास गरे। RSM Ok ID ले ड्राइभरको अवस्थालाई निरन्तर र बुद्धिमानीपूर्वक निगरानी गर्दछ र थकान वा अन्य परिवर्तन गरिएका अवस्थाहरू पत्ता लागेमा र कार दुर्घटनाबाट बच्न कार रोकिएमा तुरुन्तै ठूलो आवाजमा सूचित गर्दछ। प्रणालीले स्वचालित रूपमा एग्रोट्रोनिक फार्म व्यवस्थापन प्रणालीमा सन्देश उत्पन्न गर्दछ। निन्द्रा पत्ता लगाउन, क्यामेराले लगातार विद्यार्थीहरू, झिम्काउने र टाउकोको स्थिति, साथै ड्राइभरको पल्सलाई निगरानी गर्दछ। प्रणालीले थकानका सामान्य लक्षणहरू पहिचान गर्छ: छिटो झिम्काउनु, आँखा तलतिर निर्देशित हुनु वा तीन सेकेन्डभन्दा बढीको लागि बन्द हुनु, मुटुको धड्कन घट्नु, र ज्वाँइ लाग्नु र आँखा मिच्नु। RSM Ok ID प्रणाली मेसिनको ISOBUS मा जडान भएको हुनाले, यसले यसलाई सक्रिय रूपमा रोक्न सक्छ। यसले सम्भावित दुर्घटनालाई रोक्न सक्छ।
RSM Ok ID ध्यान सहायक लामो कार्य असाइनमेन्टहरूमा तपाईंलाई सुरक्षित राख्नको लागि एक अतिरिक्त मद्दत हो।
कम्प्याक्शन रोकथाम प्रणाली (CPS)
- overconsolidation रोकथाम प्रणाली
निर्माता: Agtech 2030
हल / बुथ: 13 / C72
बढ्दो दक्षतासँग सम्बन्धित माटो कम्प्याक्शनमा भएको वृद्धि र मेसिनको वजनमा भएको वृद्धि, साथै यसको दीर्घकालीन परिणामहरू लामो समयदेखि ज्ञात छन्। रचनात्मक रोकथामको प्राविधिक क्षमताहरू (सम्पर्क सतह, टायरको दबाब समायोजन, क्याटरपिलर, आदि) अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ। यो विकास स्वागतयोग्य छ, तर माटोलाई प्रभावकारी रूपमा संरक्षण गर्न पर्याप्त छैन। उपकरणको अनुचित प्रयोग वा खेतीयोग्य जमिनमा गलत समयमा सवारी चलाउँदा धेरै क्षति हुन्छ।
Agtech 2030 द्वारा विकसित कम्प्याक्शन रोकथाम प्रणाली (CPS) को लागी धन्यवाद, प्रयोगकर्ता (उत्पादक, ठेकेदार, प्रेषक) लाई सेवामा पहुँच छ जसले क्षेत्रको कम्प्याक्शनको वर्तमान जोखिम देखाउँदछ र त्यसैले अग्रिम र फारममा यात्राको लागि उपयुक्तता देखाउँदछ। नक्सा को। एक विशेष वस्तुको लागि वास्तविक समयमा गणनाले कामको योजना बनाउँदा र आवश्यक भएमा, खतरनाक क्षेत्रहरूलाई बाइपास गर्दा दुवैलाई मद्दत गर्दछ। विशेष गरी, फिल्ड स्टेट प्यारामिटर मोडेलिङमा समावेश गरिएको छ, जसले महत्त्वपूर्ण माटो राज्य चरहरू जस्तै जोत्ने विकल्प, बाली भूमि र वनस्पति स्थिति समावेश गर्दछ।
प्रणालीले प्रयोगकर्ताहरूलाई माटो कम्प्याक्शन जोखिम सम्बन्धी निर्णयहरू गर्न मद्दत गर्दछ र तिनीहरूलाई कहाँ र कहिले खेतहरूमा र कुन वाहन कन्फिगरेसनमा काम गर्ने भनेर निर्णय गर्न मद्दत गर्दछ। उत्पादकले आफ्नो कामलाई राम्रोसँग योजना बनाउन सक्छ र सकेसम्म माटोको रक्षा गर्न सक्छ। हानिकारक कम्प्याक्शन हटाउन अतिरिक्त माटो उपचार उपायहरू, साथै परिणामस्वरूप CO2 उत्सर्जन, रोक्न सकिन्छ। यसले समय र पैसा बचत गर्छ र उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ।
SIS रिमोट
- स्वायत्त उपकरणको लागि रिमोट कन्ट्रोल प्रणाली
निर्माता: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
हल / बुथ: 13 / C05
-HBC-रेडियोमेटिक / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13 को साथ सह-विकास
सवारी साधनहरूको परिचालन विश्वसनीयता र सुरक्षा कृषि मेसिनरीहरूको स्वायत्त सञ्चालनको मुख्य समस्याहरू मध्ये एक हो। त्यसकारण, स्वायत्त कारहरूको सञ्चालन कडा नियमहरू, जटिल सेन्सरहरू र महँगो प्रविधिले भरिएको छ।
SIS REMOTE स्वायत्त कृषि मेसिनरी को रिमोट नियन्त्रण को लागी एक एकीकृत प्रणाली हो। स्केलेबल प्रणाली, रेडियो नियन्त्रण र ISOBUS स्वचालन समावेश, सबै कार्यात्मक सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र पहिलो पटक ट्र्याक गरिएको ल्यान्डस्केपिङ उपकरणहरूमा श्रृंखला उत्पादनमा ल्याइएको थियो। एक सुरक्षित (रिडन्डन्ट) रेडियो नियन्त्रणमा वायरलेस स्मार्ट खेती टर्मिनलको एकीकरण र आधारित स्वचालित स्टीयरिङ प्रणालीको साथ संयोजन GNSS- RTK सुधार संकेतको साथ नेभिगेसन, साथै स्वचालित प्रक्रियाहरू र खण्ड नियन्त्रणको लागि पूर्ण ISOBUS स्वचालनले सुरक्षा र सञ्चालनको सन्दर्भमा अर्ध-स्वायत्त मेसिनहरूको सञ्चालनलाई सम्भव बनाउँछ, जबकि एकै समयमा ISOBUS स्वचालन र स्वचालित लेन नियन्त्रण प्रयोग गर्दै। यसरी, चालक र उसको वातावरणको लागि सुरक्षा सुनिश्चित गरिएको छ, कार्य प्रक्रियाहरू स्वचालित र परिष्कृत छन्, र चालक र वातावरणमा बोझ कम हुन्छ। प्रणाली Reichardt Steuerungstechnik, HBC-रेडियोमेटिक, Vogt र MDB को संयुक्त विकास हो। यसले एकै समयमा धेरै मेसिनहरू निगरानी र नियन्त्रण गर्न सक्छ।
नवीन विकासले मेसिन र उपकरण वाहकहरूको (आंशिक) स्वायत्ततामा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछ र यसरी उपयोगिता र सुरक्षा बढाउँछ।
मिडिया सम्पर्कहरू:
रेनर जाडो
टेलिफोन: + 49 6924788 212
ईमेल: r.winter@dlg.org
मालेन्ने कन्लोong्ग
टेलिफोन: + 49 6924788237
ईमेल: M.conlong@dlg.org