स्पन्दित बिजुली फिल्ड प्रयोग गर्ने टेक्नोलोजी (पछि PEF) २०१० पछि आलु स्न्याक्सको उत्पादनमा सफलतापूर्वक प्रयोग भइरहेको छ। यो प्रविधि मुख्यतया फ्रान्सेली फ्राई र चिप्सको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। खाद्य उद्योगमा आलुहरूको लगातार pretreatment को लागी PEF उपकरणको सफल कार्यान्वयन को कच्चा माल को उपयोग, प्रक्रिया दक्षता र उत्पाद गुणवत्ता मा सुधार को धेरै लाभहरु छ।
समग्रमा, पीईएफ टेक्नोलोजीले potatoes ०% कम पानी र उर्जा प्रयोग गरेर आलुहरूको परम्परागत तापीय हीटिंगको ठाउँ लिन्छ। यो टेक्नोलोजीले कच्चा माललाई नरम बनाउन मद्दत गर्दछ, आलुहरूको सुधार र काट्ने प्रक्रियाको लागि अनुमति दिदै। कम सतह क्षति, भंग, सानो मलबे र स्टार्च नोक्सानको साथ एक महीन काटेर उच्च समाप्त उत्पादको उत्पादन, कम तेल अवशोषण र लामो कटौती चक्कु जीवनको परिणाम। उपचार गरिएको आलुको पीईएफबाट पानीको सुधार गरिएको विस्तारले ब्ल्यान्चिंग, सुकाउने र फ्राइ process प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्दछ, जसले ऊर्जा र अपरेटिंग लागत घटाउन पनि मद्दत गर्दछ। फ्रान्सेली फ्राइज र चिपहरू पीईएफको साथ प्रशोधन गरिएको उच्च गुणस्तर र स्वस्थ हुन्, कम प्रतिशत प्रतिशत अवशोषित बोसो र अधिक समान रंगको साथ।
स्पन्दित इलेक्ट्रिक क्षेत्र प्रसंस्करणको सिद्धान्त PEF
विभिन्न अनुसन्धान समूहहरू द्वारा PEF टेक्नोलोजी प्रयोग गर्ने पहिलो अध्ययनहरू १ 1900 ०० को शुरुमा गरियो। यद्यपि नयाँ सहस्राब्दीको सुरूमा नै पहिलो औद्योगिक पीईएफ प्रणाली विकसित गरी आलु प्रशोधन केन्द्रमा स्थापना गरिएको थियो। १ 150० भन्दा बढी इलेहा PEF प्रणालीहरू हाल खाद्य उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये अधिकांश फ्रान्सेली फ्राइज र चिप्सको उत्पादनमा स्थापित छन्।
पल्स इलेक्ट्रिक क्षेत्र टेक्नोलोजी इलेक्ट्रोपोरेसनको सिद्धान्तमा आधारित छ (चित्र १)। शारीरिक सिद्धान्तको आधारमा, पीईएफ उपचारको क्रममा, उच्च भोल्टेजको छोटो बिजुली दालहरू उत्पादन हुन्छ, जसले भिटामिन, खनिज वा रंगद्रव्यहरू जस्ता अन्य मूल्यवान पदार्थहरूलाई क्षति नगरी कोशिका झिल्लीमा छिद्रको गठनलाई प्रोत्साहित गर्दछ। यो टेक्नोलोजी जनावर वा तरकारी मूलको ऊतकहरूमा र सूक्ष्मजीवहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ। सबै जीवित कोशिकाहरू अर्ध-पारगम्य सेल झिल्लीले घेरिएका हुन्छन्, जसमा मुख्यतया डाइलेक्ट्रिक गुणहरू सहित फस्फोलीपिडहरू हुन्छन्। बाह्य विद्युतीय क्षेत्रको प्रयोगले सेल झिल्लीमा चार्ज स accum्कलनमा डोर्याउँछ र यसको प्राकृतिक सम्भाव्यता, तथाकथित ट्रान्समेम्ब्रेन सम्भावनामा बृद्धि गर्दछ। यसले कोशिका झिल्लीको विद्युतीय संकुचन निम्त्याउँछ र परिणामस्वरूप, pores को गठन हुन्छ।
बोटको टिश्यु सेलहरूमा प्वालहरू गठनको कारण (उदाहरणका लागि, आलु कोषहरू), PEF प्रसंस्करणको क्रममा, उनीहरूको इंट्रासेलुलर प्रेशर (टर्गोर) गुमाउँछन्, जसले टिश्युहरू नरम पार्दछ र बिरूवा सामग्रीको सजिलो र राम्रो कटौतीको कारण हुन्छ। थप रूपमा, सेल संरचनाको इलेक्ट्रोपोरेसनको परिणामस्वरूप ठूलो ट्रान्सफर सुधार हुन्छ, जसबाट धुने, ब्ल्यान्चिंग र डिप-फ्राइ as जस्ता औद्योगिक प्रक्रियाहरू पनि सुधार हुन्छन्।
परम्परागत रूपमा, आलु उद्योगले थर्मल प्रिहीटिंग (प्रिहीटिंग ब्लान्चिing) प्रयोग गरी क्वालिटी कटौती सुनिश्चित गर्दछ, जसले आलुलाई he 65 डिग्री सेन्टिग्रेडमा minutes 45 मिनेटसम्म गरम गर्दछ। यस प्रक्रियालाई धेरै पानी र ऊर्जा चाहिन्छ। यो दिमागमा राख्नुपर्दछ कि स्टार्च भएको माइक्रोबायोलजिकल इन्सेमिनेटेड पानीको बेवास्ता गर्ने समस्या अक्सर हुन्छ। थप रूपमा, प्रि-हीटरबाट पानी भर्ने र डिस्चार्ज गर्न प्राय: लामो समय लिन्छ र पछि मर्मत आवश्यक हुन्छ। यो विशेष गरी उत्पादन परिवर्तन र अनियोजित उत्पादन लाइन स्टपपेजको साथ गाह्रो छ, जसको परिणाम प्रायः कच्चा मालको बेवास्तामा हुन्छ।
यो उल्लेख गर्नुपर्दछ कि फ्रेन्च फ्राइजको उत्पादनमा, कच्चा पदार्थहरू काट्नु अघि PEF प्रसंस्करण टेक्नोलोजीको प्रयोग पहिले नै विश्व स्तरमा परिणत भएको छ। पीईएफ टेक्नोलोजीले क्लासिक थर्मल हीटिंग प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्छ, जसले गर्दा पानी र उर्जा खपत% ०% सम्म कम हुन्छ। पीईएफ प्रसंस्करणको बखत, उत्पादन र प्रक्रिया पानी व्यावहारिक रूपमा तताइएको छैन, यसको मतलब प्रक्रिया वातावरणमा कम सूक्ष्मजीवहरू र स्टार्च छन्। वास्तविक प्रशोधनले केही माइक्रोसेकेन्ड मात्र लिन्छ र लाइनको उत्पादन क्षमतामा निर्भर गर्दै, आलुहरू केवल 90--5 सेकेन्डको लागि PEF प्रणालीमा हुन्छन्। स्पन्दित इलेक्ट्रिक क्षेत्रहरूको प्रयोगका अन्य फाइदाहरू पनि छन्। किनकि यो विधि थोक प्रक्रिया हो, सबै आलुहरू - चाहे ठूलो वा सानो - समान रूपमा प्रशोधन हुन्छन्। यो याद गर्नुपर्दछ कि थर्मल तताई पछि, सानो आलुहरू पहिले नै पूर्ण रूपमा पकाइएको थियो, जबकि ठूलो आलु अझै पनी भित्र थिए। समान नरम को कारण, एक सम कटौती हासिल छ; कच्चा फ्रेन्च फ्राई स्टिकहरू अधिक लचिलो र कम विफल हुने सम्भावना हुन्छ, परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन हुन्छ। कम तेल अवशोषण (लगभग १०% द्वारा) गहिरो-फ्राइ theको समयमा अन्तिम उत्पादको फ्याट सामग्री कम गर्दछ। थप रूपमा, लचीलापन र एक चिकनी सतहको परिणामले लामो फ्रेन्च फ्राइ स्टिकहरू र आउटलेटमा अधिक ब्राउनिंग सहित एक समान रंगको परिणाम दिन्छ।
चिप्सको उत्पादनमा फाईदा फ्रान्सेली फ्राइजको उत्पादनमा उस्तै हुन्छन्, तर अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा सुधार भने अझै स्पष्ट हुन्छ। काट्नु सुधार गरिएको छ, जसले कच्चा माल र स्टार्चको कटाईको बखत कम खेर फाल्ने गर्दछ, जसले फलस्वरूप उत्पादनमा उल्लेखनीय बृद्धि गर्दछ। स्टार्चको घाटा कम हुने मुख्यतया नरम कन्दाहरूलाई काटिनु सजिलोको परिणाम हो। यसले फलस्वरूप चाकुहरूलाई कम यांत्रिक क्षति निम्त्याउँछ र यसको परिणाम स्वरूप सतहबाट स्टार्चको कम वाशआउट हुन्छ। थप, थोरै चिप्स गहिरो-फ्राइ duringको साथ सँगै रहन्छ, उत्पाद अस्वीकृति को आवश्यकता हटाएर। जब डिप-फ्राइड पीईएफ चिप्सको लागि कच्चा माल प्रशोधन गर्दछ, त्यहाँ फ्याट सामग्रीमा कमी आएको छ - अन्तिम उत्पादमा २०% सम्म, यो ध्यान दिइन्छ कि यो कटौती पनि काटने, कच्चा मालको गुणस्तर र फ्राई प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ। उत्तरार्द्धले उत्पादको गुणस्तर सुधार गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। कच्चा मालको खुला सेलुलर संरचना र पानीको सुधार गरिएको प्रसारले तेलको तापक्रम र फ्राइ time् समय जस्ता अनुकूलित फ्राई प्यारामिटरहरूको लागि अनुमति दिन्छ। गहिरो-फ्राइ process प्रक्रियाको बृद्धि दक्षताले तेलको जीवन र उत्पादनको तेल अवशोषणमा ठूलो प्रभाव पार्छ, साथ साथै अन्तिम उत्पादनको र and र crunchiness। फ्रिइ ofको समय र तापमान घटाउँदा कम थर्मोकेमिकल प्रतिक्रिया उत्पादहरूको साथ हल्का उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ। यो तरकारी चिपहरू जस्तै मिठो आलु, गाजर, parsnips, वा रातो बीट लागि एक ठूलो लाभ हो।
थप रूपमा, कच्चा उत्पादको एक समान नरमता काटने उत्पादहरूको लागि नयाँ संभावनाहरू खोल्दछ। हाल, फ्रेन्च फ्राइजको उत्पादनमा, सर्पिल, वाफल वा वेभी जस्ता फारमहरू कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ, कम्तिमा कच्चा माल घाटासँग। अझ ठूलो विकल्प आलु चिप उद्योगमा खुलिरहेका छन्, कडा तरकारीहरू जस्तै मिठाई आलु, पार्सनिप वा रातो बीट पनि अब आकार दिनको लागि प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यसैले, उपभोक्ताको लागि उत्पादहरूको एक विशाल विविधता देखा पर्दछ, प्रतिस्पर्धा बढ्छ, र असामान्य आकार र / वा उत्पादनहरूको उत्पादन बढी कुशल हुन्छ।
वातावरणीय प्रभाव मूल्यांकन PEF आलु प्रशोधन गर्दा
वातावरणीय प्रभाव मूल्यांकन (पछि - EIA) ले तपाईंलाई कच्चा पदार्थबाट अन्तिम उत्पादनमा वातावरणमा उत्पादनको प्रभावलाई चित्रित गर्न अनुमति दिन्छ। आलु प्रशोधनमा पीईएफको प्रयोगका लागि ईआईए अध्ययन गरिएको विश्वव्यापी एला ग्राहकहरूको तुलनात्मक डाटा प्रयोग गरी औद्योगिक स्तरमा गरिएको थियो र अध्ययनले देखाएअनुसार पारंपरिक थर्मल हीटरलाई पीईएफ उपकरणहरू प्रतिस्थापन गर्नाले ऊर्जा खपत 85 90% र पानीको खपत 60 ०% ले कम गर्न सक्छ। जुन French० - ,70०,००,००० लिटर पानी र G०,००० केजी / घण्टाको विशिष्ट फ्रान्सेली फ्राइज उत्पादन लाइनको लागि प्रति वर्ष २० जीजे तापीय ऊर्जा बचतसँग मिल्छ। यसका साथै त्यहाँ कम फ्याट शोषण, उत्पादको गुणस्तर र १.१ ले उत्पादक उत्पादनमा बृद्धि भएको छ। , पाँच%। उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्ने वा व्यक्तिगत उत्पादन चरणहरू सुधार गर्ने सन्दर्भमा PEF का सीधा फाइदाहरूका साथै सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बढी कुशल र दिगो हुन्छ। मानक साइज चिपहरूको लागि निरन्तर उत्पादन लाइनमा पीईएफको प्रयोगले अन्तिम उत्पादन उत्पादनमा tonnes 000 टनले वृद्धि गर्दछ र तेलको खपत १ 000 टोनले घटाउँछ। यसले प्रशारण लागतलाई घटाउँछ, थप प्रसंस्करण लागत घटाउँदछ, समान वा पनि प्रदान गर्दछ उच्च औद्योगिक क्षमता। आलू उद्योगमा आज एलाइ PEF प्रणालीहरू स्थापना गरेर, २ k किलोवाट प्रति उर्जा, २ equivalent किलोग्राम सीओ बराबर बराबर हरेक सेकेन्ड बचत हुन्छ2 र १ of138 लिटर पानी।
प्रणालीहरू PEF आलु उद्योग को लागी
एलिआले फ्रान्सेली फ्राइज र चिप लाइनहरूको लागि बिभिन्न क्षमताहरूको साथ विभिन्न आकारहरूमा PEF कन्वेयर प्रणालीहरूको दायरा प्रस्ताव गर्दछ। थपको रूपमा, प्रत्येक PEF प्रणाली एलिआ द्वारा निर्मित सबै विशिष्ट आवश्यकताको अनुसार डिजाइन र निर्माण गर्न सकिन्छ।
सबै प्रणालीहरू २//24 अपरेट गर्न सकिन्छ र चरम अवस्थामा काम गर्नका लागि डिजाइन गरिएको हो। १० सेकेन्ड भन्दा कमको छोटो प्रसंस्करण समय र उनीहरूको कम्प्याक्ट आकारको लागि धन्यबाद, एलिआ PEF प्रणालीहरू अवस्थित उत्पादन लाइनहरूमा एकीकृत गर्न सजिलो छ। PEF प्रणालीहरू पूर्ण स्वचालित छन् र सीधा उत्पादन लाइनबाट वा केन्द्रीय नियन्त्रण कोठाबाट टाढाबाट नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। सबै प्रासंगिक प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुगमन र रेकर्ड गर्न सकिन्छ। PEF फ्रान्सेली फ्राइज उत्पादन मा मानक छ, स्थापित प्रणाली को आधार निरन्तर विस्तार हुँदैछ, स्टकमा मानक घटक र स्पेयर पार्ट्स को उपयोगको अनुमति दिदै। विश्वव्यापी साझेदारहरू र रिमोट सेवा क्षमताहरूको साथ, समर्पित ईन्जिनियरिंग समर्थन सेवाहरू अपटाइम, २//7 समर्थन र दिमागको शान्ति सुनिश्चित गर्दछ।
PEF प्रसंस्करणको लागि एल्या प्रणालीहरू सामान्यतया पल्स जेनरेटर र एक प्रसंस्करण एकाइ समावेश गर्दछ। आलु जस्ता ठोस उत्पादनहरूको प्रशोधनको लागि, प्रशोधन एकाई एक विशेष कन्वेयर बेल्ट हो। चिप्सको उत्पादनमा PEF प्रणालीको विशिष्ट उत्पादकता १ देखि t t / h सम्म हुन्छ, र जब फ्रेन्च फ्राइ प्रशोधन गर्दै हुन्छ, रेखा क्षमता १०-1० t / h मा उल्लेखनीय हुन्छ।
इलेना पीईएफ एडवान्टेज बेल्ट चार मोडेलमा उपलब्ध छ: पीईएफ एडभ्यान्टेज बी १, १०, १०० र १०००, १ टी / घण्टादेखि t० टी / घन्टा सम्म ह्यान्डल गर्न सक्षम।
विशेष गरी चिप्सको साना उत्पादन लाइनहरूको लागि हामीले PEF इलेना PEF एडभान्टेज बी 1 र बी 1 मिनी प्रणालीहरू विकसित गर्दछौं जुन कच्चा मालको 6 t / घन्टासम्म प्रशोधन गर्न सक्षम छ (छवि 6)।
एलिआ पीईएफ प्रणालीको औसत उर्जा खपत एकदम कम छ (१ किलोवाट प्रति घण्टा फिडस्टक), जसले कम अपरेटिंग लागतहरूको लागि अनुमति दिन्छ। अवश्य पनि, PEF कार्यान्वयन लगानी र अपरेटिंग लागतको साथ आउँदछ। यद्यपि चिप उत्पादनमा 1० भन्दा बढी पीईएफ प्रणालीको स्थापनाले छोटो अवधिमा लगानीमा प्रतिफल देखाएको छ, औसत एकदेखि दुई वर्षको अवधिमा, प्रक्रिया दक्षता लागत वा उत्पादन सम्बन्धी लाभहरू जस्तै बढ्दो उत्पादन, कम स्क्र्याप र कममा बचत भएकोमा धन्यवाद। फ्याट सामग्री।
सामान्यतया, PEF टेक्नोलोजीले कच्चा मालको गुणस्तर सुधार गर्ने र उत्पादन श्रृंखला भर अनुकूलन प्रक्रिया समावेश गर्दछ, जसले उत्पादक, उपभोक्ता र वातावरणलाई फाइदा पुर्याउँछ।
भिडियो: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
थप जानकारीको लागि हाम्रो वेबसाइट भ्रमण गर्नुहोस्: www.elea-technology.com
सहबद्ध सामग्री